广泛应用于发电设备、机车、工业电机、家用电器等行业。产品可供厚度为0.35mm、0.50mm、0.65mm，可供宽度为1000-1250mm；钢卷内径为φ610/508mm，最大重量为25吨。
硅钢的主要用途：
|
牌号 用途 |
50W470 |
50W600 |
50W800 |
50W1000 |
|
中型电机 |
√ |
|
|
|
|
小型电机 |
√ |
√ |
√ |
|
|
微型电机 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
密闭电机 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
间歇电机 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
镇流器 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
焊接变压器 |
√ |
√ |
√ |
|
|
扼流圈 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
继电器 |
√ |
√ |
√ |
|
|
电磁开关 |
√ |
√ |
√ |
|
形状和标准尺寸:
|
钢卷 |
中低牌号 |
50W470～50W1000 |
|
可供应宽度范围 |
自700mm至1200mm |
|
|
钢卷内径 |
508mm |
|
|
剪切板 |
厚度和宽度 |
与钢卷相同 |
|
长度 |
1000mm、2000mm |
规格：
根据GB/T2521-2008标准的磁性能和叠装系数每个牌号均保证最小的铁损，最大磁感和最小的叠装系数。铁损规定为1.5T和50Hz和数值。磁感为5000A/m的数值。除另有规定，每一个牌号以1.5T和50Hz的铁损值和5000A/m磁感值供应。
电磁性能典型值:
|
厚度 |
牌号 |
计算密度103kg/m³ |
铁损W/kg |
磁感T |
||||
|
50Hz |
60Hz |
|||||||
|
1.0T |
1.5T |
1.0T |
1.5T |
2500A/m |
5000A/m |
|||
|
0.5 |
50W470 |
7.70 |
|
3.57 |
|
|
|
1.67 |
|
50W600 |
7.75 |
|
4.20 |
|
|
|
1.68 |
|
|
50W800 |
7.80 |
|
5.15 |
|
|
|
1.72 |
|
|
50W1000 |
7.85 |
|
5.25 |
|
|
|
1.74 |
|
磁性能和叠装系数:
|
厚度㎜ |
牌号 |
计算密度103kg/m³ |
在1.5T 50Hz 最大铁损W/kg |
在5000A/m的最小磁感T |
最小叠装系数％ |
|
0.5 |
50W470 |
7.70 |
3.60 |
1.65 |
97.0 |
|
50W600 |
7.75 |
4.2 |
1.67 |
||
|
50W800 |
7.80 |
5.95 |
1.70 |
||
|
50W1000 |
7.85 |
6.95 |
1.73 |
||
|
0.65 |
65W600 |
7.75 |
4.40 |
1.65 |
97.0 |
|
65W800 |
7.80 |
6.00 |
1.66 |
||
|
65W1000 |
7.80 |
7.00 |
1.68 |
注：表中磁性能依据GB/T2521-2008进行，使用另一半平行于轧制方向、一半垂直于轧制方向剪切和状态的试样
冷轧无取向硅钢产品标准牌号对照表:
|
国标 |
武钢 |
新日铁 |
JFE |
||||
|
牌号 |
P1.5/50 |
牌号 |
P1.5/50 |
牌号 |
P1.5/50 |
牌号 |
P1.5/50 |
|
50W470 |
4.70 |
50WW470 |
4.70 |
50H470 |
4.70 |
50JN470 |
4.70 |
|
50W600 |
6.00 |
50WW600 |
6.00 |
50H600 |
6.00 |
50JN600 |
6.00 |
|
50W800 |
8.00 |
50WW800 |
8.00 |
50H800 |
8.00 |
50JN800 |
8.00 |
|
50W1000 |
10.00 |
50WW1000 |
10.00 |
50H1000 |
10.00 |
50JN1000 |
10.00 |
力学性能典型值:
|
厚度mm |
牌号 |
抗拉强度 |
屈服强度 |
伸长率 |
硬度 |
反复弯曲次数 |
层叠系数% |
|
Mpa |
Mpa |
% |
HV |
|
|||
|
0.50 |
50W470 |
415 |
280 |
33 |
130 |
30次以上 |
98.5 |
|
50W600 |
400 |
265 |
34 |
120 |
98.5 |
||
|
50W800 |
390 |
260 |
35 |
115 |
98.5 |
||
|
50W1000 |
385 |
255 |
35 |
100 |
98.5 |
||
|
0.65 |
65W600 |
406 |
255 |
34 |
128 |
99 |
|
|
65W800 |
400 |
265 |
34 |
120 |
99 |
||
|
65W1000 |
380 |
255 |
36 |
115 |
99 |
厚度允许偏差规定值（单位mm） :
|
标准 公称厚度 |
GB/T 2521-2008 |
JIS |
EN |
|
0.35 |
±0.04 |
±Tx10% |
±Tx8% |
|
0.50 |
±0.04 |
±Tx8% |
±Tx8% |
|
0.65 |
±0.05 |
±Tx8% |
±Tx8% |
表面绝缘涂层特点：
|
钢种 |
无取向硅钢 |
||
|
涂层种类 |
T3 |
T4 |
T5 |
|
成分 |
无机质 |
半有机 |
有机质 |
|
颜色 |
透明 |
谈褐色 |
谈褐色 |
|
涂层厚度μm |
1.5 |
1～2 |
3 |
|
层间电阻Ω﹡ |
＞3 |
＞3 |
＞5 |
|
附着性 |
B-C级 |
A-B级 |
A-B级 |
|
冲片性 |
一般 |
优 |
优 |
|
防锈性 |
一般 |
优 |
优 |
|
耐热性 |
在无氧化气氛中，能经受750℃的消除应力退火 |
在无氧化气氛中，能经受700～750℃的消除应力退火 |
不宜进行消除应力退火 |
|
耐蚀性 |
对于绝缘油漆、机械油和制冷介质均有较高的抗蚀性能 |
||
国内外冷轧电工钢表面绝缘涂层对照表:
|
|
中国 |
日本 |
美国 |
|||
|
宝钢 |
武钢 |
川崎 |
新日铁 |
ASTM |
AISI |
|
|
无机涂层无取向电工钢 |
D |
T3 |
D.P |
R |
C-4 |
C-4 |
|
半有机涂层无取向电工钢 |
A |
T4 |
C |
L |
|
|
|
H |
T5 |
Al |
|
|
|
|
使用冷轧电工钢的注意事项：
冷轧电工钢带（片）在冲、剪和弯曲等加工过程中，产生机械应力和应变，导致磁性恶化，恶化程度随冲切宽度剪窄而明显增大。如冲切铁芯宽度由30mm减为3mm时，铁损可增大40%左右。因此冷轧取向电工钢带（片）和小型、微型电机铁芯，冲剪弯曲加工后，必须采用消除应力退火，以消除机械应力和应变，恢复材料原有的磁性。
现将消除应力退火有关注意事项介绍如下：
退火温度：退火温度不宜选得太高，以能恢复到原有磁性水平为限。退火温度偏高，固然可以进一步改善磁性，但相应会影响绝缘涂层使叠片粘结。取向电工钢带（片）一般选用800±10℃：无取向电工钢带（片）选用700－750℃。
退火时间：退火时间是指炉温达到设定退火温度后的保温时间，一般为铁芯工件均匀热透所需时间。实际退火时间视退火方式、退火炉型、装炉量、装炉方式以及铁芯尺寸等因素而定。为了防止加热和冷却过程中，由于热应力导致叠片变形，必须适当控制加热速度和冷却速度。加热方式最好选用从叠片侧面加热，冷却速度视装炉量而定，数吨以内时，应低于30℃/小时：装炉量更大时，还应更低些。
退火气氛：退火气氛的选择以叠片不氧化、不渗碳和电工钢带（片）表面绝缘涂层无明显恶化为原则。最好选用含氢2~10%的氮氢混合气体，加入少量的氢可使叠片不氧化。保护气氛露点一般在0℃以下。
严防渗碳和氧化：本公司生产的冷轧电工钢带（片），含碳量小于0.003%。因此在消除应力退火时，必须严防渗碳，以免恶化磁性。炉用材料，如炉罩、底板应选用低碳钢。叠片表面的残余油脂应在退火前清除。防止叠片氧化是消除应力效果的重要措施。除合理选用退火气氛外，在操作时首先要确认炉膛密封是否完好，同时在送电升温前，先通入氮气或惰性气体进行炉内清扫。
