无花镀锌产品的厚度为0.2-2.3mm,宽度为800-1350mm。锌层包括纯锌镀层和合金化镀层;常规产品表面结构:光整、有锌花、零锌花。表面处理方式:涂油、铬酸钝化、铬酸钝化+涂油、环保钝化+涂油、环保耐指纹。产品广泛应用于汽车制造、电气产品、五金冲压、家电制造、建筑材料等行业领域。
可供牌号、相应标准及用途:
类别 |
钢级 |
牌号 |
供货标准 |
对应的牌号 |
用途 |
低碳钢和超低碳钢 |
商用级(CQ) |
DX51D+Z |
GB/T 2518-2008 |
SGCC |
用于制造简单成型件 |
冲压级(DQ) |
DX52D+Z |
SGCD1 |
用于制造冲压成型件 |
||
深冲级(DDQ) |
DX53D+Z |
SGCD2 |
用于深冲压件 |
||
特深冲级(EDDQ) |
DX54D+Z |
SGCD3 |
用于特深冲压件 |
||
碳素结构钢或低合金钢 |
结构钢(CQHSS) |
S220GD+Z |
SGC340 |
用于结构钢 |
产品性能:
牌号 |
拉伸试验 |
r90 min |
n90 min |
锌层附着性 |
||||
RcL |
Rm |
A80mm % min |
下列锌层重量(g/㎡)时的弯心直径(a=板厚) |
|||||
≦140/140 |
>140/140~ |
﹥175/175 |
||||||
DX51D+Z |
|
270~500 |
22 |
|
|
d=a |
d=a |
d=2a |
DX52D+Z |
140~300 |
270~420 |
26 |
|
|
|||
DX53D+Z |
140~260 |
270~380 |
30 |
|
|
|||
DX54D+Z |
120~220 |
270~350 |
36 |
1.6 |
0.18 |
产品性能:
牌号 |
拉伸试验 |
锌层附着性 |
||
RcL |
Rm |
A80mm % |
1800弯曲弯心直径(a=板厚) |
|
S220GD+Z |
220 |
300 |
20 |
d=a |
S250GD+Z |
250 |
330 |
19 |
d=a |
S280GD+Z |
280 |
360 |
18 |
d=2a |
S320GD+Z |
320 |
390 |
17 |
d=3a |
S350GD+Z |
350 |
420 |
16 |
d=3a |
S550GD+Z |
550 |
560 |
|
|
产品尺寸、钢卷直径、卷重:
品种 |
公称厚度mm |
公称宽度mm |
钢卷内径mm |
钢卷外径mm |
重量T |
普通热镀锌 |
0.25-4.0 |
800-1250 |
610或508 |
900-2100 |
卷≤25 |
锌铝合金 |
0.25-1.5 |
800-1250 |
610或508 |
900-2100 |
卷≤25 |
厚度允许偏差:
最小屈服强度 |
公称厚度 |
厚度允许偏差(mm) |
||||
普通精度PT.A |
高级精度PT.B |
|||||
公称宽度 (mm) |
||||||
≤1200 |
>1200-≤1500 |
>1500 |
≤1200 |
>1200-≤1500 |
||
﹤280 |
≤0.4 |
±0.05 |
±0.06 |
- |
±0.03 |
±0.04 |
>0.40-0.60 |
±0.06 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.04 |
±0.05 |
|
>0.60-0.80 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.05 |
±0.06 |
|
>0.80-1.00 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.10 |
±0.06 |
±0.07 |
|
>1.00-1.20 |
±0.09 |
±0.10 |
±0.11 |
±0.07 |
±0.08 |
|
>1.20-1.60 |
±0.10 |
±0.12 |
±0.12 |
±0.08 |
±0.09 |
|
>1.60-2.00 |
±0.13 |
±0.14 |
±0.14 |
±0.09 |
±0.10 |
|
>2.00-2.50 |
±0.15 |
±0.16 |
±0.16 |
±0.11 |
±0.12 |
|
>2.50-3.00 |
±0.17 |
±0.18 |
±0.18 |
±0.12 |
±0.13 |
|
>3.00-4.00 |
±0.20 |
±0.20 |
±0.20 |
±0.15 |
±0.15 |
|
≥280 |
≤0.4 |
±0.06 |
±0.07 |
- |
±0.04 |
±0.05 |
>0.40-0.60 |
±0.07 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.05 |
±0.06 |
|
>0.60-0.80 |
±0.08 |
±0.09 |
±0.11 |
±0.06 |
±0.06 |
|
>0.80-1.00 |
±0.09 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.07 |
±0.07 |
|
>1.00-1.20 |
±0.11 |
±0.12 |
±0.13 |
±0.08 |
±0.09 |
|
>1.20-1.60 |
±0.13 |
±0.14 |
±0.14 |
±0.09 |
±0.11 |
|
>1.60-2.00 |
±0.15 |
±0.17 |
±0.17 |
±0.11 |
±0.12 |
|
>2.00-2.50 |
±0.18 |
±0.19 |
±0.19 |
±0.13 |
±0.14 |
|
>2.50-3.00 |
±0.20 |
±0.21 |
±0.21 |
±0.14 |
±0.15 |
|
>3.00-4.00 |
±0.22 |
±0.24 |
±0.25 |
±0.20 |
±0.21 |
注:对于宽带钢在冷轧焊缝区15米范围内厚度允许偏差可比上表规定值大60%。
宽度允许偏差:
公称宽度 |
宽度允许偏差(mm) |
|||
普通精度PW.A |
高级精度PW.B |
|||
最小值 Min |
最大值 Max |
最小值 Min |
最大值 Max |
|
≥600-1200 |
0 |
+5 |
0 |
+2 |
>1200-1500 |
0 |
+6 |
0 |
+2 |
长度允许偏差:
公称长度 |
长度允许偏差(mm) |
|||
普通精度PL.A |
高级精度PL.B |
|||
最小值 Min |
最大值 Max |
最小值 |
最大值 |
|
﹤2000 |
0 |
+6 |
0 |
+3 |
≥2000 |
0 |
长度的0.3% |
0 |
长度的0.15% |
不平度
屈服强度最低值﹤280Mpa的结构钢热镀锌薄板的不平度:
公称宽度mm |
不平度,不大于(mm) |
|||||
普通精度PF.A |
高级精度PF.B |
|||||
公称厚度 |
||||||
﹤0.7 |
≥0.7~1.2 |
≥1.2 |
﹤0.7 |
≥0.7~1.2 |
≥1.2 |
|
≥600~1200 |
12 |
10 |
8 |
5 |
4 |
3 |
≥1200~1500 |
15 |
12 |
10 |
6 |
5 |
4 |
≥1500 |
19 |
17 |
15 |
8 |
7 |
6 |
屈服强度最低值≥280-360Mpa的结构钢热镀锌薄板的不平度:
公称宽度mm |
不平度,不大于(mm) |
|||||
普通精度PF.A |
高级精度PF.B |
|||||
公称厚度 |
||||||
﹤0.7 |
≥0.7~1.2 |
≥1.2 |
﹤0.7 |
≥0.7~1.2 |
≥1.2 |
|
≥600~1200 |
15 |
13 |
10 |
8 |
6 |
5 |
≥1200~1500 |
18 |
15 |
13 |
9 |
8 |
6 |
≥1500 |
22 |
20 |
19 |
12 |
10 |
9 |
锌层重量:
表面结构 |
锌层牌号 |
双面最小镀层重量g/㎡ |
单点每面镀层厚度的理论 |
密度g/㎝2 |
||
三点试验 |
单点试验 |
典型值(2) |
范围 |
7.1 |
||
纯镀锌层(z) |
Z100 |
100 |
85 |
7 |
5~12 |
|
Z140 |
140 |
120 |
10 |
7~15 |
||
Z200 |
200 |
170 |
14 |
10~20 |
||
Z225 |
225 |
195 |
16 |
11~22 |
||
Z275 |
275 |
235 |
20 |
15~27 |
||
Z450 |
450 |
385 |
32 |
24~42 |
||
Z600 |
600 |
510 |
42 |
32~55 |
注:1、锌铁合金锌层牌号到ZF120
2、双面100g/㎡镀锌层对应的锌层厚度约为每面7.1um
3、经供需双方协商可增加其他重量的锌层
锌层表平面结构:
表面结构 |
代号 |
说明 |
用途 |
正常锌花 |
N |
镀锌后在通常条件下锌层冷凝形成的锌花 |
一般用途 |
无锌花 |
M |
通过用一种特殊的方式影响凝固过程,获得该锌层表面结构。表面有极细小的锌花,在某些情况下,肉眼看不见锌花 |
用于正常锌花不能满足 |
光整 |
SP |
经过光整处理的镀层结构,受粗糙的影响,不具有光亮的金属光泽,有助于改善表面外观或适合于装饰涂层 |
用于更高表面质量要求的用途,可用作彩涂基板。 |
表面处理方式及特点:
表面处理种类 |
代号 |
说明 |
化学钝化 |
C |
化学钝化的作用是保护产品表面不接触湿气,减少产品在储存和运输期间生锈的风险。 |
EC |
||
涂油 |
O |
涂油处理可以减少表面提前腐蚀的可能,是为了防止产品在运输和贮存期间产生的腐蚀。 |
化学钝化+涂油 |
CO |
产品表面经过化学钝化后进行涂油处理,可进一步提高表面耐腐蚀性。 |
ECO |
||
耐指纹(辊涂) |
S |
通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜,每面1~2g/㎡,可提供附加的耐蚀性、 耐指纹性、耐溶剂性和高导电性等性能。成型时可改善润滑性,作为后续涂层的粘附底层。 |
ES |
||
磷化(辊涂) |
P |
为钢板进一步涂漆作表面准备并起一定润滑作用,也可减少了产品在储存和运输期间生锈的风险。 |
磷化+涂油 |
PO |
进一步减少产品表面产生锈蚀的风险,可改善钢板的润滑性能。 |
无表面处理 |
u |
表面不做任何防锈处理,只有在用户保证锈蚀风险自行承担的订货条件下提供该表面处理方式。 |
注:EC、ECO、ES为环保型产品。
表面质量级别按企业标准供货。表面质量的规定如下:
表面级别特征 |
特征 |
FA |
允许存在微小的锌粒、划伤、压印、色泽不均、黑点、气刀条痕、轻微钝化斑等缺陷。也可有拉伸矫直条纹、锌流纹等缺陷。 |
FB |
允许在小范围内存在轻微的缺陷,如拉伸娇直条纹、光整压印、轻微划伤、细小锌花、锌流纹和轻微钝化斑等。 |
FC |
受控的一面不得对高质量涂漆层的均匀一致外观产生不良影响,另一面至少达到B级表面质量。 |
注:FA级表面未经过光整,FB、FC级表面经过光整处理。
拉伸应变痕:
对于钢钟为DX53D、DX54D的产品保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕;
由于DX51D、DX52D等钢钟容易产生拉伸应变痕,因此建议用户尽快使用(1个月内),如对拉伸应变痕有特殊要求经供需双方协商后在协议中注明。